耐火澆注料在高溫領(lǐng)域使用廣泛主要適應為其便捷的施工性能和使用性能，與同等材質(zhì)的耐火磚相比，大大縮短施工周期，改善了施工現(xiàn)場環(huán)境、提高維修效率、降低成本。不同材質(zhì)成的耐火澆注料的用途及施工方式是不同的。舉例說明耐火澆注料的用途：在受鐵水、鋼水和熔渣侵蝕而工作溫度又較高的部位，如出鋼槽、盛鋼桶和高爐爐身、出鐵溝等，可使用由低鈣和純凈的高鋁水泥結(jié)合的由含氧化鋁較高而燒結(jié)良好的優(yōu)質(zhì)粒狀和粉狀料制成的耐火澆注料。再如磷酸鹽耐火澆注料既可廣泛用于加熱爐和加熱金屬的均熱爐中，也可用于煉焦爐，水泥窯中直接同物料接觸的部位。在同熔渣和熔融金屬直接接觸的冶金爐和其他容器中的一些部位，使用優(yōu)質(zhì)磷酸鹽耐火澆注料進行修補也有良好效果。在一些工作溫度不甚高而需要耐磨性較高的部位，使用磷酸鹽耐火澆注料更為適宜。若選用剛玉質(zhì)耐火物料制成耐火澆注料，在還原氣氛下使用一般皆有較好的效果。

無論采用哪種澆注料澆注內(nèi)襯，在首次使用前進行烘烤，以使其中的物理水和結(jié)晶水逐步排除，達到某種程度的燒結(jié)，使其體積和某些性能達到使用時的穩(wěn)定狀態(tài)。烘烤制度對使用壽命有很大影響。烘烤制度的基本原則應是升溫速度與可能產(chǎn)生的脫水及其他物相變化和變形相應，在急劇產(chǎn)生上述變化的某些溫度階段內(nèi)，應緩慢升溫甚至保溫相當時間。若烘烤不當或不經(jīng)烘烤立即快速升溫投入使用，極易產(chǎn)生嚴重裂紋，甚至松散倒塌，尤其是在較厚部位可能發(fā)生爆炸。

耐火澆注料的施工方式有如下幾種：

①加水直接澆注成整體內(nèi)襯，如高鋁澆注料、低水泥澆注料。需要支設模具。

②根據(jù)澆注部位的復雜程度不能采用澆注施工的部位可采用自流成型，常用的低水泥自流澆注料，不需要支設模具；

③采用涂抹法施工，不需窯模具，涂抹較薄的襯體，更加省時省力。如耐火涂抹料；

④采用搗打法施工，將材料填充到爐殼內(nèi)，借助搗打工具進行強力振搗，獲得較強的密度，可直接投入生產(chǎn)，在高溫下形成陶瓷結(jié)構(gòu)；

⑤采用噴補法施工，需要借助噴射設備，直接將混合好的材料噴補到施工部位。

⑥直接將材料壓注到待施工部位，也稱為耐火壓注料，如高爐出鐵口用泡泥；

⑦直接在廠家澆注成預制件，在施工現(xiàn)場砌筑施工，稱為澆注料預制件或耐火預制件等。

耐火澆注料主要應用領(lǐng)域：鋼鐵行業(yè)、建材行業(yè)、有色冶金行業(yè)、石油化工行業(yè)、電力行業(yè)、高溫機械行業(yè)、熱工設備等，都可以采用耐火澆注料作為內(nèi)襯材料，其使用效果比耐火磚好，使用壽命更長。